Masterbatch para paneles de PVC
Este masterbatch negro ofrece ventajas notables en el procesamiento de plásticos. Es altamente compatible con PP/PE, lo que le permite funcionar de forma estable en moldeo por inyección y soplado de película. Cumple con estrictos requisitos como fluidez y precisión de moldeo en inyección, así como uniformidad de película y propiedades mecánicas en soplado, lo que reduce los costos de reemplazo de colorantes.
Las aplicaciones del masterbatch negro son amplias: para fabricar loncheras con una coloración segura y uniforme; mejorar la resistencia a los rayos UV y la facilidad de uso de las geomembranas/geotextiles; mejorar la fotofobia y la durabilidad de las bolsas plásticas acuáticas/comunes.
Con una proporción de adición de 2%-5%, reduce los costos de materia prima, evita dañar las propiedades mecánicas del plástico y simplifica el control de la proporción para una coloración consistente.
Con una producción diaria de 100 toneladas y entrega rápida, cumple con pedidos grandes, acorta los plazos de entrega, ayuda a la planificación de la producción y se adapta a pedidos urgentes, respaldando la competitividad del mercado.
Descripción del Producto
El masterbatch negro, un masterbatch elaborado principalmente con negro de humo, combinado con una resina portadora y agentes dispersantes mediante moldeo por inyección, extrusión y otros procesos, se utiliza principalmente para colorear productos plásticos. Se presenta en forma de gránulos cilíndricos (2,2 x 2,8 mm). Su resistencia al calor varía según la resina portadora; por ejemplo, el PVC/PE puede soportar temperaturas de 160-180 °C, mientras que el PP/PA puede alcanzar temperaturas superiores a 280 °C. Este material ofrece alta negrura, alto brillo y fácil dispersión, lo que reduce las manchas y vetas de color. El proceso de producción es libre de contaminación y cumple con las normas ambientales.
Con el desarrollo de la industria del plástico, los procesos de producción de masterbatch negro se han optimizado continuamente, conformando un sistema centrado en la tecnología de predispersión de negro de humo. Esto resuelve los desafíos de la flotación tradicional de negro de humo y la coloración irregular. Los materiales portadores se han expandido desde el PE y el PP de uso general hasta resinas especializadas como ABS, PC y PA, lo que permite su adaptabilidad a diversas aplicaciones. Las aplicaciones abarcan desde el procesamiento básico de plásticos hasta aplicaciones de fabricación de alta gama, como piezas de automoción, dispositivos electrónicos y materiales geotécnicos, y también han impulsado el desarrollo de productos funcionales como materiales conductores y retardantes de llama. El enfoque técnico actual se centra en mejorar la resistencia a la intemperie y el rendimiento ambiental resistente a la degradación.
Solicitud
El masterbatch negro es un aditivo funcional crucial en películas agrícolas (como películas para invernaderos y películas para suelos). Su función principal es conferir propiedades específicas a las películas mediante la dispersión uniforme del pigmento negro (principalmente negro de humo), satisfaciendo así diversas necesidades de la producción agrícola.
Funciones clave de las películas agrícolas:
1. Sombreado y control de la luz, suprimiendo el crecimiento de malezas
Aplicaciones de la película de base: Las películas de base negras son prácticamente opacas. Su transmitancia suele ser inferior al 5 %. Se aplican a la superficie del suelo. Bloquean la luz solar. Esto impide la fotosíntesis de las semillas de malezas. Inhibe el crecimiento de malezas. Reduce el deshierbe manual. Reduce el uso de pesticidas. Disminuye los costos de producción agrícola.
Aplicaciones auxiliares para películas de invernadero: Existen películas especializadas para invernaderos, como las películas de reemplazo de mallas de sombreo. Contienen masterbatch negro y ajustan la proporción de sombreado, que suele ser del 30 % al 70 %. Esto crea un ambiente lumínico adecuado. Es ideal para cultivos que necesitan sombra, como los hongos comestibles y la lechuga. También evita que la luz solar intensa los queme.
2. Regula la temperatura del suelo. Retiene la humedad. El mantillo negro absorbe más calor solar. Eleva la temperatura del suelo, especialmente en climas fríos. La temperatura puede aumentar de 2 a 5 °C. Esto promueve el desarrollo de las raíces y la germinación de las semillas.
Además, el sombreado reduce la evaporación del suelo y conserva la humedad, por lo que es adecuado para regiones áridas y semiáridas.
Las temperaturas de verano pueden ser altas. En esas épocas, el mantillo negro puede combinarse con una capa reflectante. O puede tener un espesor adecuado. De esta manera, se reduce la absorción de calor del suelo. Esto previene el calentamiento excesivo y protege las raíces de los cultivos del daño térmico.
3. Mejora el microambiente del suelo y reduce las plagas y enfermedades. El sombreado reduce las fluctuaciones de la humedad superficial del suelo, lo que reduce las enfermedades causadas por altas temperaturas y humedad (como el mildiú polvoroso y el mildiú velloso). Además, la reducción de malezas elimina indirectamente las fuentes de alimento y los hábitats de las plagas, lo que reduce la incidencia de plagas y enfermedades. Algunos masterbatches negros están compuestos con ingredientes funcionales, como antimicrobianos, para mejorar aún más la capacidad del mantillo para controlar plagas y enfermedades.
4. Prolongación de la vida útil de las películas (antienvejecimiento)
El negro de carbón posee excelentes propiedades de protección contra los rayos UV. Absorbe y convierte la energía ultravioleta, lo que reduce la degradación de los sustratos de las películas (como el PE) por los rayos ultravioleta, retrasa el envejecimiento y la fragilización de las películas y extiende la vida útil de las películas agrícolas.
Otros lotes maestros
El masterbatch es nuestro producto estrella. Además del masterbatch negro, también ofrecemos masterbatch de color, y cualquier color se puede personalizar. El masterbatch desecante elimina la humedad en los productos plásticos y reduce el coste de secado. El masterbatch de relleno se divide en masterbatch de sulfato de sodio y masterbatch de carbonato de calcio. Sin alterar las propiedades físicas ni el color del producto, puede reducir considerablemente el coste de producción.
Preguntas Frecuentes
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Q7: ¿Ofrecen piezas personalizadas?
R: Sí, aceptamos dibujos de los clientes para fabricar según sus necesidades.
